English 
français 
Deutsch 
Español 
italiano 
русский 
português 
العربية 
dansk 
Polska 
Svenska 
Proces formowania i wymagania aluminiowych kół promieniowych
Dokładność przetwarzania opon radialnych ze stali jest bardzo wysoka.W celu zapewnienia dokładnego umiejscowienia każdego elementu w trakcie procesu formowania oraz warstwy pasa w celu zasadniczo utrzymania wymiarów konstrukcyjnych gotowej opony promieniowej ze stali, opony promieniowe ze stali muszą korzystać ze specjalistycznych urządzeń i procesów odlewniczych o wysokiej precyzji.
doublic 854444;Proces formowania opon radialnych ze stali
Ściana boczna, wewnętrzna powłoka wewnętrzna, szyna stalowa, poduszka gumowa, koralik, pas i bieżnik, które spełniają standardy wielkości konstrukcji, są dokładnie i symetrycznie połączone w jedną jednostkę zgodnie z kolejnością przetwarzania i wymogami pozycjonowania komponentów.Proces przetwarzania wulkanizowanej ślepej części opony nazywa się procesem formowania opony ze stali all-radial .
Proces formowania jest niezwykle ważnym procesem w całym procesie produkcji opon promieniowych ze stali.Jakość procesu formowania jest bardzo wyraźnie związana z wewnętrzną i zewnętrzną jakością i jakością użytkowania produktu gotowego.
Aby spełnić wymagania jakościowe dotyczące jednorodności i kompaktości opon promieniowych ze stali, należy zwrócić uwagę na niektóre wymagania w procesie odlewania.
do celów cywilnych;Wymagania dotyczące procesu budowy opon promieniowych ze stali
1.Dokładność maszyny do formowania;
2.Ustawienie i stabilność parametrów procesu maszyny do formowania;
3.Jakość części półgotowych;
4.poziom techniczny działania procesu formowania;
5.Temperatura i wilgotność otoczenia obszaru odlewu.
Istnieją dwie metody odlewania dla wszystkich stalowych opon promieniowych, a mianowicie jednostrzałowy odlew i dwustrzałowy odlew.Obecnie producenci opon stosują w procesie formowania opon samochodowych lub opon radialnych albo jednostrzałowe odlewy lub dwustrzałowe.